大型箱体类铸件铸造工艺

             大型箱体类零件通常形状结构较为复杂，通常采用灰铁或者球墨铸铁等铁合金材质。且具有强度高、壁薄、尺寸精度高、内外表面质量高的特点、同时还具有良好的力学性能，较好的铸造性能和机械加工性。河南省化工机械铸造厂家小编根据我厂的树脂砂铸造工艺对箱体类零件的主要铸造工艺流程进行探讨。

大型箱体类铸件是部件或者机器的基础零件，它与部件或机器中的轴、套、齿轮等相关零件组装成一个箱体，使他们之间保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系协调地传递运动或动力(发动机缸体、变速箱箱体等）。其作业决定了箱体零件必须具有强度高、壁薄、尺寸精度高、内外表面精度高等性质，而箱体了零件的铸造质量会直接影响件或机器的精度、性能和寿命。

箱体类零件的材料一般为铸铁件或铁合金，熔炼温度一般在1500°C左右。河南省化工机械制造有限公司铸铁熔炼主要是采用中频感应电炉熔炼。随着熔炼设备的技术水平不断提高，中频电炉具有熔化率高、熔炼运行可靠等优点，感应电炉能够满足节能环保方便的要求，公司炉前检验可采用真空住读光谱仪、碳硫分析仪和热分析仪及其它一些检验设置，以调整和控制铁液成分和温度确保铁液质量。

河南省化工机械制造有限公司是生产大型灰铁铸件、球墨铸铁件的大型铸造厂家，采用树脂砂铸造工艺，可以提供大批量定制化生产，大型箱体类零件铸造加工欢迎来厂考察！