铸造厂|铸造工作中要注意的事项

发布日期:2020-12-10

 

在使用手工造型的生产企业,铸造厂造型工工作的好坏可以通过铸件直接反应,生产过程的各个方面很容易发作的问题,能够通过以下几个方面来减少废品率,下面让河南省化工机械制造有限公司的小编为大家分享 下铸造工作中要注意的事项:

 

   、做好浇注前的四个查看工作

  1、查砂型:查看箱卡或螺栓是否上紧;压铁量是否满足且安放位置,是否影响浇注操作;浇口杯或浇口圈是否放置稳妥,防止浇注时抬型跑火。

  2、查浇包:查看浇包是否烘干、是否预热;包衬是否完好;数量是否满足、吊包的操作组织是否灵敏可靠。

  3、查保温材料及用具:查看保温、聚渣和引火材料是否准备好、阻止跑火所需的材料与用具是否到位。以使紧张的浇注操作忙而不乱有序进行。

  4、查场所:浇注场所地上不许有积水,浇注通道必须疏通。

  二、操控浇注进程

  1、拨渣

  ①金属液出炉后,从包嘴的后边或旁边面将液面上的熔渣拨除洁净,并掩盖保温聚渣资料。注意不要碰坏包嘴上的涂料层,防止影响浇注。

  ②浇注前需再次除掉液面上的熔渣,防止浇入铸型形成夹渣。

  2、浇注

  ①把握好浇注顺序。 包铁液浇注多个砂型时, 般先浇薄壁复杂件和大件,后浇中小件和厚壁简略件。熔化初期的铁液温度低,含硫量高, 般只浇注芯骨和不重要的铸铁件。

  ②浇注时,应将包嘴接近浇口杯,挡渣棒放在包嘴邻近的液面上,防止浇包中的熔渣随液流进入浇口杯。

  ③操控好浇注速度。开端应缓慢浇入,防止飞溅、氧化;随后全速浇入,坚持杯口充满,不得中止,防止偶然流入浇口杯中的熔渣进入砂型。当砂型将要浇满时,恰当下降浇速,减小抬型力,防止抬型,便于气体排出,防止铁液从冒口很多溢出。

  ④有明冒口的时分,在注满后,稍停顷刻,再点冒口。浇注完毕,向冒口顶面加掩盖保温剂,进步冒口补缩才能

 

  3、引火

 

  浇注开端后,立即将出气孔、冒口、芯头处逸出的气体点着,以利型腔中的气体和砂型中发生的气体快速排出。

 

  三、做好安全防护

  1、穿戴维护用品。浇注工应按规则穿戴好劳动维护用品。非浇注人员在浇注时不得接近。

  2、坚持场所枯燥、疏通。浇注场所要枯燥,不该有易燃易爆品,浇注通道要疏通。

 

  3、浇包吊具要可靠。浇包要烘干,操作组织要灵敏而且可靠。两人抬包浇注时,抬起和放下的动作要 致。桥式起重机浇注时,吊钩、钢丝绳或链条不得有裂纹和损害,铁液包不得装得过满,液面应低于包口100mm,且桥式起重机移动时必须鸣铃,不得从现场人员上面通过。

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  4、工具要洁净枯燥。挡渣时,不得用生锈、湿润、未预热的冷却棒刺进铁液内,防止引起金属液飞溅。挡渣工不要站在包嘴的正面。

  5、浇注台要可靠。浇注巨大铸件时,浇注台要架设可靠、便利,以保安全。浇注中不得用眼睛正对冒口观察。

 6、剩余铁液的处理。剩余铁液倾倒砂坑后,用干砂掩盖时不要悉数盖严,应显露部分液面以警示,以防现场人员误踏。

以上是河南省化工机械制造有限公司小编为大家分享的铸造过程中需要注意的事项,我们厂在生产过程中要是铸造流程中的每 个环节,确保铸件质量,采购铸件、采购大型铸件欢迎到厂参观考察!

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