大型铸件-风电件铸造的需要怎样的树脂砂设备

生产大型铸件-风电铸件树脂砂设备，需要具备 定的条件，回来后慢慢琢磨，感觉非常有道理，结合我们目前设备情况，跟大家聊聊，。总的来讲，树脂砂造型，在国内也就是近几十年时间，大型风电件生产也就是十几年时间，很多东西都在摸索和前进。

       1， 近国内 大的某风电铸造工厂，为上3.0MW风电件铸造，新建工厂，大概产量有5万吨，连续混沙机 下上了6台100吨机，还是固定机。（用该机在砂箱里灌砂，比较移动机，可能有很多优点，100吨机，两臂伸出有10多米，造型范围较大，大型砂箱可以摆2到4箱，可能很方便。固定连续混沙机上的砂斗可以设计较大， 起码也在百吨之上，这样对大型砂箱可以 次，较快灌满树脂砂，便于马上开震动紧实机构，将砂型紧实，这时冷铁有模具上的磁铁吸附，砂子 般在10分钟即可灌满，不至于开始的砂子硬化，造成砂子分层。比如2，0轮毂，上下箱各需要20吨砂子左右，100吨机，可以在10分钟左右灌满 箱。所以现在大件要用大型混沙机。

       2，移动混沙机干大件，必须有定点位置的给砂点，否则，移动机之上的砂斗，盛砂有限，不可能很快的，把砂箱灌满。有时砂子灌了 半，又要去给砂点接砂，浪费时间， 箱砂子造型质量受影响。当然，如果在灌砂点有给移动机砂斗送砂装置，则移动机还是非常好用的，只是价格要比固定机贵很多。

       3，现在风电铸件等球铁件很多，为了实现低冲值和大部分铁素体化，都非常重视孕育，则球铁的石墨化膨胀很厉害，砂型的紧实度非常重要，不但对表面有好处，不起鼓包，对球铁的内在缩松也非常好，工人不可能把砂子处处捣紧实，所以震实台的设置就显得很重要了，只要解决好冷铁的固定，和在较短时间灌满砂箱，就是先期的砂子还没有硬化，大概在10分钟之内能灌满20到30吨砂子再开震实台震动，提高砂型紧实度。此事，以前包括须崎等工厂都不要震实装置，现在，很多大厂都改变了看法，增加震实平台，有的台面到4，5米见方。

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