铸造厂提高球铁石墨球化率和圆整度的三大关键

发布日期:2019-01-22

 

影响球墨铸铁件的球化率和圆整度的因素有很多,河南化工机械制造有限公司专注大型铸件,大型球墨铸铁件。下面铸造厂小编分别从化学成分、工艺过程、凝固控制三大方面,对影响球化率的的因素进行分析:

 

化学成分

      1、铸造厂铸造时碳当量和硅

      碳和硅是影响球铁石墨球圆整度的基本成分。在 定的冷却速度和孕育条件下,提高碳当量,可提高石墨球圆整度,并可增加自补缩能力,减少碳化物。在 定的碳当量条件下,随着硅量的增加,特别是大断面球铁,会产生碎块状石墨。因此,在不产生石墨漂浮情况下,应尽量提高碳当量;同时在保证孕育条件下,尽量降低硅含量。

      2、铸造厂铸造时镁含量

      有效残留镁量的控制对提高石墨球圆整度很重要。当有效残留镁小于0.045%,增加效残留镁量可提高石墨球圆整度;当有效残留镁大于0.045%,会产生变态石墨,降低石墨球圆整度。

      3、铸造厂铸造时稀土含量

      稀土在铁水中有两个有益的作用: 是脱硫去气,起到球化和间接球化作用;二是与微量元素相互作用,消除有害 面发挥有利 面。这两方面都可提高石墨球圆整度。但是过量的残留稀土,特别是大断面球铁,会使石墨形态恶化,尤其易产生碎块状。理想范围是0.010%0.019%

      4、铸造厂铸造时微量元素含量

     铸造厂铸造时使用 定量的锑和铋并辅以适量的稀土,可提高石墨球圆整度,提高力学性能。合适的加入范围:0.00250.005%

 

二、工艺过程

 

    1铸造厂铸造时球化处理

   1)重稀土镁球化剂比轻稀土镁球化剂更能提高石墨球圆整度。主要是脱硫能力强,抗衰退能力强。

   2)轻稀土镁球化剂如果过程控制得好,并辅以微量元素,也能提高石墨球圆整度。

   3)冲入法比转包法铁液质量更好,故也能提高石墨球圆整度。

    2、孕育处理

   1)强化孕育可以提高石墨球圆整度。

   2)采用抗衰退的孕育剂可以提高石墨球圆整度。

    3、用球铁屑做球化处理时的覆盖剂,可形成与非溶解石墨弥散相类似的钝化石墨核心,产生长时间的浓度起伏,大大增加有效形核率,可以提高石墨球圆整度。

    4、尽量降低浇注温度可以提高石墨球圆整度。

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三、铸造厂铸造时凝固控制

 

     1、使用冷铁可以提高石墨球圆整度。

     2、使用铬铁矿砂可以提高石墨球圆整度。

     3、其他能在球铁液共晶转变时加快冷却,缩短时间的措施都可以提高石墨球圆整度。

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